超聲波流量計(jì)裝載住意細(xì)節(jié)

一、裝載具體位置的挑選

由于檢測(cè)數(shù)據(jù)流量的供水管道情況會(huì)過大層次反應(yīng)檢測(cè)精準(zhǔn)度，因而測(cè)試器裝載具體位置應(yīng)許選取在達(dá)到左右水平的方位：

1.需要保障探頭裝載處的垂直管段為：中上游側(cè)9D(D為管徑)、下游側(cè)6D之上，與此同時(shí)中上游側(cè)32D內(nèi)不可有激振兩相流的各種因素，并且要躲避被測(cè)量管路凸凹不平整以及有電焊的具體位置。

2.供水管道總是沖滿水體，兩相流內(nèi)不應(yīng)該包含小氣泡或其它異物。對(duì)水準(zhǔn)供水管道，在水準(zhǔn)直線±45°以內(nèi)裝載測(cè)試器。要選在水準(zhǔn)直線具體位置。

3.裝載方法要應(yīng)用Z法裝載。

4.測(cè)試器裝載面的正確處理。裝載測(cè)試器某些管段有擴(kuò)大物的時(shí)候先剝落，好比有瀝青、銹跡和氧化凸凹不平整的時(shí)候，要用細(xì)砂紙或板式銼磨平拋光，它總寬為測(cè)試器裝載規(guī)格為(L)+200mm的外表。

二、裝載流程

1.明確兩探頭間距，按條件明確好垂直管段的基礎(chǔ)具體位置后，在水準(zhǔn)(或鉛直)供水管道的連接處，在水準(zhǔn)±45°以內(nèi)明確其中1個(gè)探頭具體位置，并且開始局布的磨平拋光，大慨為(L)+200mm圓周外表保證沒有生銹、沒有毛刺。用鋼尺緊靠管壁圍出供水管道外側(cè)總長(zhǎng)，核算出供水管道直徑，用厚度計(jì)測(cè)出管壁薄厚。

將供水管道參數(shù)表填寫主機(jī)，核算裝載間距，給出兩個(gè)探頭的具體位置，裝載間距為(FLW51Z型)兩個(gè)探頭的核心距離，中型探頭為兩個(gè)前端面之內(nèi)的間距。

住意：兩個(gè)探頭須定要保障在同一軸面上。

2.自制定位系統(tǒng)紙：取出1根長(zhǎng)4D、寬200mm(或D)的圓弧紙條，在距離表面大致100mm地方畫兩條線。

將定位系統(tǒng)紙帶的一側(cè)通過磨平的前面某些環(huán)繞管路整圈，住意要把紙帶兩旁相互相交對(duì)齊，才可使線和管軸相對(duì)相平行;此時(shí)用鋼尺沿著紙條外側(cè)表面緊靠管壁圍出供水管道外總長(zhǎng)，核算出供水管道直徑，將供水管道參數(shù)表填寫主機(jī)，核算出裝載間距，給出兩個(gè)探頭的具體位置。

延伸定位系統(tǒng)紙帶上的平行線在供水管道上面劃一平行線，和定位系統(tǒng)紙帶一表面重合點(diǎn)為A，和定位系統(tǒng)紙帶另一表面重合點(diǎn)為B。

在定位系統(tǒng)紙帶表面上面做好A點(diǎn)、B點(diǎn)以及相交點(diǎn)A'點(diǎn)、B'點(diǎn)的記號(hào)。

拿走定位系統(tǒng)紙帶，開展鋪滿，取出AA'中點(diǎn)E，BB'中點(diǎn)F，拼接EF劃線。從點(diǎn)E剛開始，在所畫平行線上量好裝載間距L，因而考慮出C點(diǎn)。

并且再把定位系統(tǒng)紙帶以A點(diǎn)為原則，進(jìn)行環(huán)繞管路整圈。依據(jù)定位系統(tǒng)紙帶上的A點(diǎn)、C點(diǎn)，在線管上開始定位系統(tǒng)。這樣A、C兩條線為裝載具體位置;局布磨平拋光，裝載另外右邊探頭。

3.明確好裝載具體位置后，將探頭抹上耦合劑，固定的右邊探頭。另外右邊探頭緊靠管壁，并且認(rèn)真仔細(xì)校準(zhǔn)探頭，關(guān)察信號(hào)好壞參數(shù)表，選擇檢測(cè)點(diǎn)。超聲波流量計(jì)信號(hào)校準(zhǔn)好過后，弄夾具將探頭固定的好，住意就不要使鋼絲繩傾倒，以避免推動(dòng)超聲波流量計(jì)探頭，使探頭脫位，再弄塑料將探頭和供水管道接觸的周邊封好。在膠沒有干干透在之前需要住意探頭防水防潮，后再檢驗(yàn)幾次裝載間距和信號(hào)相應(yīng)的參數(shù)表能否無誤。