超聲波流量計裝配考慮事宜

一、裝配具體位置的挑選

　　由于量測數(shù)據(jù)流量的熱力管道狀態(tài)會較多層次危害量測精度，所有檢測器裝配具體位置應(yīng)當(dāng)選定在做到以內(nèi)規(guī)則的位置：

　　1.須要確保探頭裝配處的直管段為：上游側(cè)9D(D為管直徑)、下側(cè)側(cè)5D左右，與此同時上游側(cè)30D內(nèi)不可以有圍壓液體的各種因素，并且盡可能打消被測管路凹槽不平和有點(diǎn)焊的具體位置。

　　2.熱力管道總是充滿水體，液體內(nèi)不該含汽泡或者某個異物。相對水平熱力管道，在水平水平線±45°之內(nèi)裝配檢測器。盡可能選在水平水平線具體位置。

　　3.裝配模式盡可能采用了Z法裝配。

　　4.檢測器裝配面的治理。裝配檢測器有些管段有覆蓋率物時候先剝除，如有瀝青、鐵繡和腐蝕凹槽不平時候，要用細(xì)砂紙或者板銼研磨拋光，其尺寸為檢測器裝配大小為(L)+200mm的外表。

　　二、裝配方法

　　1.確立兩探頭間距，按規(guī)范要求確立好直管段的基礎(chǔ)具體位置后面，在水平(或者豎直)熱力管道的兩邊，在水平±45°之內(nèi)確立其中個探頭具體位置，并且完成部分的研磨拋光，一般為(L)+200mm圓周外表做出無生銹、無雜點(diǎn)。用鋼尺緊跟管腔圍出熱力管道外周長，統(tǒng)計出熱力管道管寬，用厚度計測出管腔尺寸。

　　將熱力管道技術(shù)參數(shù)輸入設(shè)備主機(jī)，統(tǒng)計裝配間距，算準(zhǔn)兩個探頭的具體位置，裝配間距為(FLW51Z型)兩個探頭的中心站相距，中型探頭為2個前端面的中間的間距。

　　考慮：兩個探頭一定要要確保在同一軸面上。

　　2.制作位置定位紙：取出1根長4D、寬200mm(或D)的橢圓紙片，在相距邊角大概100mm地方畫兩條線。

　　將位置定位紙片的一端歷經(jīng)研磨的中心有些環(huán)繞管徑一圈，考慮要把紙片兩側(cè)相互相交整齊，就能夠促使線與管軸相垂直;這時用鋼尺沿著紙片外邊角緊跟管壁圍繞熱力管道外周長，統(tǒng)計出熱力管道管寬，將熱力管道技術(shù)參數(shù)輸入設(shè)備主機(jī)，統(tǒng)計出裝配間距，算準(zhǔn)兩個探頭的具體位置。

　　延緩位置定位紙片上的線路在熱力管道上面劃一線路，與位置定位紙片一邊角相交點(diǎn)為A，與位置定位紙片另一邊角相交點(diǎn)為B。

　　在位置定位紙片邊角上面做好A點(diǎn)、B點(diǎn)和相交點(diǎn)A'點(diǎn)、B'點(diǎn)的標(biāo)示。

　　拿掉位置定位紙片，拉伸全鋪，取出AA'中點(diǎn)E，BB'中點(diǎn)F，連接EF劃線。從點(diǎn)E逐漸，在所畫線路上量好裝配間距L，因此考慮出C點(diǎn)。

　　其次再把位置定位紙片以A點(diǎn)為基本準(zhǔn)則，二次環(huán)繞管路一圈。利用位置定位紙片上的A點(diǎn)、C點(diǎn)，在線管上完成位置定位。這樣A、C兩個問題為裝配具體位置;部分研磨拋光，裝配另外左側(cè)探頭。

　　3.確立好裝配具體位置后面，將探頭抹上耦合劑，固定不變左側(cè)探頭。另外左側(cè)探頭緊跟管腔，其次細(xì)致修整探頭，探究信號強(qiáng)弱技術(shù)參數(shù)，找尋到量測點(diǎn)。超聲波流量計信號修整好過后，用夾具將探頭固定不變好，考慮別使鋼絲繩坡度，為了防止推動超聲波流量計探頭，促使探頭歪斜，再用塑料將探頭與熱力管道接觸的四邊擋住。在膠沒有干干透在之前須要考慮探頭防潮防水，后面再查看幾次裝配間距和信號相關(guān)性技術(shù)參數(shù)是不是切實(shí)。